多見功能故障及處理辦法
運用過程中呈現(xiàn)某些景象的因素：
1、 在運用時，常常發(fā)作流量過多或缺乏的景象。如果是在運用過程中發(fā)作流量忽
大忽小這種景象，主要是因為管網(wǎng)中的阻力時大時小，或風(fēng)機在飛動區(qū)工作等緣
故；如果是在運用過程中，通過較長時刻逐步削減，或在短時刻內(nèi)俄然削減，主要
是因為管網(wǎng)阻塞。
2、在風(fēng)機新設(shè)備后進行正式工作時就發(fā)作流量過多或缺乏景象，其因素主要有以
下幾點：
（1）管網(wǎng)阻力實踐值與核算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式P=kQ2可知，如
實踐值k小于核算值k時，則流量增大；若實踐值k大于核算值k時，流量削減。
（2） 選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值誤差△p的影響，當(dāng)風(fēng)機全壓值為正誤差
時，則流量增大；為負誤差值時，則流量削減。
3、 在風(fēng)機新設(shè)備后開端正式工作時，或在運用過程中發(fā)作流量過大或過小時，可
選用下列之消除：
（1） 運用調(diào)理門的開閉程度調(diào)理流量。
（2） 改動風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)理流量。
（3） 互換壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)理流量。
（4） 改動管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)理流量。
有必要指出的是：一般情況下選用節(jié)省設(shè)備來調(diào)理流量的居多。但當(dāng)實踐流量比需求
流量大許多時，這種辦法糟蹋電力許多，很不經(jīng)濟。如條件答應(yīng)，一般選用減低風(fēng)
機轉(zhuǎn)速或互換壓力較低的風(fēng)機。當(dāng)節(jié)省設(shè)備全開時，流量仍嫌過小，此時節(jié)省設(shè)備
已失去效果，故應(yīng)設(shè)法改動管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以添加流量，或許選用添加風(fēng)機轉(zhuǎn)
速和互換壓力較高的風(fēng)機來處理，但風(fēng)機的最大轉(zhuǎn)速不行超越功能表上的最高轉(zhuǎn)
速，并應(yīng)核算電動機功率。
當(dāng)風(fēng)機工礦改變較大，需求常常調(diào)理的場合，運用變頻器調(diào)理不失為一種較好的選
擇。
多見故障的因素及處理辦法
1、風(fēng)機轟動過大原 因：轉(zhuǎn)子失去平衡；根底不結(jié)實；調(diào)理閥門關(guān)的過小發(fā)生飛動
景象；軸承損壞。
處理辦法：替換或修正壞的零件后重做動、靜平衡校正；緊固地腳螺栓；替換軸承
體；調(diào)理閥門的開度。
2、 風(fēng)量、風(fēng)壓缺乏
原 因：電壓缺乏，轉(zhuǎn)速低；管道丟失較大；風(fēng)機選型失誤。
處理辦法：調(diào)理電壓；改造管道，阻塞漏損，替換密封件；重新選型。
3、 軸承溫升過高
因素：潤滑脂過多或過少；潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)；轉(zhuǎn)子不平衡；軸承負載過大；油站冷
卻水量缺乏。
處理辦法：調(diào)理機油油脂用量；清潔油箱，替換潤滑劑和過濾器，替換機油；替換
或修正損壞的零件后，重做平衡；查看水道，調(diào)理水量。
4、電機超負荷, 原 因：電壓低；風(fēng)量大；功率損耗大；主軸反轉(zhuǎn)。
處理辦法：適當(dāng)關(guān)小進風(fēng)口，削減管道漏風(fēng)，啟動時關(guān)閉閥風(fēng)門糾正主軸轉(zhuǎn)向。
5、漏油
原 因：油箱或密封件損壞。
處理辦法：修正或替換密封。